Filtre à bougie polymère fondu pour la filtration de substances à haute viscosité

Un filtre à bougie pour polymères fondus est un composant essentiel utilisé dans l'industrie des fibres chimiques pour filtrer les polymères fondus. Les polymères fondus sont des polymères synthétiques à l'état liquide, utilisés pour produire différents types de fibres chimiques comme le polyester, le nylon et l'acrylique.
Le rôle principal d'un élément filtrant pour polymère fondu est d'éliminer les impuretés, telles que les particules solides et les contaminants, du polymère fondu avant sa transformation en fibres. Ces impuretés peuvent altérer la qualité des fibres chimiques finales et engendrer des problèmes de production comme des irrégularités, des défauts et une diminution des propriétés mécaniques.
L'élément filtrant est installé sur la ligne d'extrusion, où le polymère fondu est forcé à travers le filtre pour éliminer les impuretés. Le polymère fondu filtré est ensuite acheminé vers l'étape de filage, où il est solidifié en filaments continus ou en fibres discontinues.
L'entretien et le remplacement réguliers de l'élément filtrant sont essentiels pour garantir le fonctionnement continu et efficace du processus de production de fibres chimiques. Cela permet d'éviter les arrêts de production, d'améliorer la qualité des produits et d'assurer la longévité des équipements de filtration.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Filtre à bougie polymère fondu

L'élément filtrant en fusion est un élément entièrement métallique soudé à l'arc sous argon. La couche filtrante adopte une structure plissée multicouche, offrant une distribution uniforme de la taille des pores et une surface de filtration accrue. Ce filtre plissé métallique est entièrement fabriqué en acier inoxydable, garantissant une étanchéité parfaite et l'absence de perte de fluide. Dans les environnements à haute pression, il est doté d'une structure squelettique. Cette structure interne et externe renforce considérablement sa résistance à la pression. La couche filtrante principale du filtre plissé est composée principalement de deux matériaux : une maille métallique en acier inoxydable et des fibres frittées en acier inoxydable. La maille métallique est tissée à partir de fils d'acier inoxydable. Ce filtre plissé se caractérise par des pores réguliers, une facilité de nettoyage, une résistance aux hautes températures et à la corrosion, l'absence de détachement de la maille et une longue durée de vie. Les fibres frittées en acier inoxydable constituent un matériau filtrant poreux à haute profondeur, composé de fibres d'acier inoxydable frittées à haute température. Ce filtre plissé se caractérise par une porosité élevée, une bonne perméabilité à l'air, une forte capacité de rétention des impuretés et une excellente capacité de régénération.

L'élément filtrant pour polymères fondus est un dispositif de filtration largement utilisé dans l'industrie des fibres chimiques pour les polymères fondus et autres substances à haute viscosité. Il a pour fonction d'éliminer les impuretés solides telles que les particules carbonisées et les oxydes métalliques présentes dans le polymère fondu, d'améliorer sa pureté, de fournir des matières premières de qualité pour les procédés en aval et de garantir le bon fonctionnement du filtre.

Caractéristiques techniques

1. Résistant aux hautes températures, aux hautes pressions et à la corrosion chimique.

2. Excellente respirabilité, grande capacité de rétention des impuretés, haute résistance, bonne étanchéité, longue durée de vie, et peut être nettoyé et réutilisé à plusieurs reprises.

3. La surface du filtre plié est 3 à 5 fois supérieure à celle du type cylindrique.

4. Température de fonctionnement : -60-500℃.

5. La différence de pression maximale que l'élément filtrant peut supporter : 10 MPa.

Paramètres d'application typiques du produit

1. Pression de service : 30 MPa.

2. Température de fonctionnement : 300℃.

3. Capacité de rétention des saletés : 16,9~41 mg/cm².

Méthode de connexion du produit

Interface standard (telle que 222, 220, 226), connexion rapide, connexion filetée, connexion à bride, connexion à tirant, interface personnalisée spéciale.

Domaines d'application

1. Pétrochimie : Raffinage, production chimique et séparation et récupération des produits intermédiaires.

2. Métallurgie : utilisé pour la filtration des systèmes hydrauliques des laminoirs et des machines de coulée continue.

3. Textile : Purification et filtration uniforme du polyester fondu pendant le processus d'étirage.

4. Électronique et produits pharmaceutiques : prétraitement et filtration de l'eau osmosée inverse et de l'eau déminéralisée, prétraitement et filtration du liquide de nettoyage et du glucose.

5. Énergie thermique et nucléaire : purification des systèmes de lubrification, des systèmes de contrôle de vitesse, des systèmes de contrôle de dérivation des turbines à gaz et des chaudières, purification des pompes d'alimentation en eau, des ventilateurs et des systèmes d'élimination des poussières.