Dans les industries des fibres et des films chimiques, le polymère fondu utilisé dans la production contient souvent des impuretés mécaniques et des particules de gel non dissoutes.Par conséquent, il est nécessaire de filtrer le polymère fondu en utilisant des matériaux tels qu'un filtre à centrifuger, un fil métallique, un filtre à bougie, un disque à feuilles avant la filature ou la production de film pour éliminer les impuretés et améliorer les performances de filage ou de production de film.Cela peut également prolonger la durée de vie des composants.
Pendant le processus de filage à haute pression ou de production de film, la couche filtrante peut créer une résistance plus élevée, provoquant un échauffement par friction et une augmentation de la température dans le polymère fondu.Cela permet de bien mélanger le polymère fondu et d'améliorer ses propriétés rhéologiques.
Pour améliorer la qualité du polymère filé ou fondu en film et prolonger la durée de vie des composants de filage ou des disques à feuilles, un système de filtration continue par fusion (préfiltre) peut être installé dans le pipeline de fusion.Ce filtre peut éliminer les particules plus grosses et les impuretés mécaniques de la masse fondue et assurer un mélange complet et uniforme de la masse fondue.Le système de filtration se compose de deux chambres de filtration et d'une vanne à trois voies reliée au pipeline de fusion.La vanne à trois voies peut être commutée périodiquement pour alterner entre les chambres de filtration, garantissant ainsi une filtration continue.Le boîtier des chambres de filtration est en fonte d'acier inoxydable.Le système de filtration sur grande surface est composé de plusieurs filtres à bougie.Les filtres à bougie sont soutenus par des cylindres à noyau perforé et comportent une ou plusieurs couches de mailles métalliques tissées ou de disques de poudre métallique frittée sur la couche externe.
Nous pouvons fournir différentes formes de filtre spin pack, de fil maillé, de filtre à bougie et de disques à feuilles pour différentes tailles.Le taux de filtration et le matériau utilisé peuvent être traités selon les exigences du client.Nous produisons des sables métalliques avec différentes recettes d'éléments à utiliser à l'intérieur du corps du spinpack sur la ligne de filature de fibres chimiques, tels que le polyester et le nylon.Nous pouvons fournir des sables métalliques de différentes tailles de mailles, telles que 10/20, 20/30, 30/40, 40/60, 60/80, 80/100, 100/120 et 120/170 mailles.
Dans la production de film polyamide orienté (BOPA), de film polyester orienté (BOPET) et de film polyoléfine orienté (BOPP), il est nécessaire d'utiliser des filtres à disques pour éliminer les gels, les agents de condensation ajoutés, les catalyseurs et autres impuretés solides des polymères. .Nous pouvons fournir des disques à feuilles de différentes tailles et taux de filtration fabriqués à partir de différents matériaux filtrants, tels que des feutres frittés en fibres d'acier inoxydable, des mailles frittées multicouches en acier inoxydable ou des poudres métalliques frittées.
